腊肉热泵烘干机产品介绍:
腊肉热泵烘干机为空气能高温热泵烘干机，该设备是一种新型节能的烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，通过冷、热交替的方式对腊肉进行风干，其工作原理与空调运行原理相同，使用少量的电能，通过压缩机将空气中的能量与烘房内部的能量进行置换（烘房内的温度在15-70℃可调）, 烘干后的腊肉品质上乘,不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，更有效地保护腊物的色、香、味、个体形态和有效成分。
腊肉热泵烘干机适用物料:
全瘦腊肠、加瘦腊肠、猪肠、鸭肠，腊肉、腊鸡、腊鸭、腊鱼、腊鹅、腊排、腊豆干、腊猪肝等各类腊味制品.
热泵腊肉烘干机特点：
1、烘干后的腊肉品质上乘，口感好，尤其是肥肉部分比传统的方法更加爽口。
2、烘干环境卫生。设备运行过程中不会有废弃、废渣产生，大大改善了生产环境。
3、运行成本低。耗电量仅为电加热管的三分之一。
4、操作简单，节省劳动力，无需专职人员看守。
腊肉烘干设备的主要结构：
1、热源空气能热泵机组。
2、保温房体装置。
3、烘干房内部热风循环装置。
4、自动排湿装置。
5、温湿度智能控制装置。
腊肉烘干工艺:
（1）等速干燥阶段：历时5-6小时，在物料装入烤房后二小时内温度快速升温到60-65℃。目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度一致，长温的过程也是调味和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至45-50℃丆湿度在50-55%范围内丆湿热空气由排湿口自动排除，热泵回收热量。这一阶段表面水分已补蒸发，色泽从进料时的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期，然后腊肠从烤房内拿出，将腊肠的头尾倒转悬挂，再送入烤房，进入腊肠的第二段烘干过程。
（2）减速干燥阶段：历时15-18个小时，有分两发色期和收缩定型期。发色期：温度控制在52-54℃，时间为4-6小时，湿度控制45%，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。为了防止肠衣的表面形成硬壳，发色期后，要采用通风冷却的办法来处理，热泵主机停止加热，打开排湿口排出湿热的空气，加入冷风进行冷风干燥，这样可使腊肠的表皮温度迅速下降，有利于水分从腊肠内部的水分向表面迁移。收缩定型期：收缩定型期，要持续11-12小时，在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少，腊肠明显收缩，外表呈凹凸不平的现象外型大局已定，在收缩定型的中期，即开始收缩定型5-6小时，在采用半小时冷风冷却方式，以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾，至收缩定型结束完成。
（3）快速干燥附段：本阶段中制约干燥速度的决定因素是温度，为了强化干燥的速度，温度升高到60-62度，烘干时间控制在22-24小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠最终烘干的湿度控制在17%以下。
